粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機在長期運行的過程中，因為磨損或物料卡堵容易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現(xiàn)象；分析斷鏈產(chǎn)生的原因及采取的相應(yīng)措施，防止因斷鏈故障影響選煤廠安全生產(chǎn)。粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機斷鏈保護裝置，可以適度減輕安全生產(chǎn)事故的范圍，降低損失。組合式斷、斜鏈保護裝置的使用，更大程度的縮小了因斷鏈造成的生產(chǎn)事故，使斷鏈事故提前預(yù)防，有效減少斷鏈故障發(fā)生的頻次。
     1、粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機及各部件組成
粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機全稱是埋式粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機，是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構(gòu)件，以鏈板作為承載構(gòu)件，可以沿水平或傾斜方向在槽內(nèi)運送散料的輸送設(shè)備，統(tǒng)稱為粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機。

各種類型的粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，由頭輪組件、刮板鏈、尾輪組件、槽體機架和驅(qū)動裝置等五個部分組成。頭輪組件經(jīng)驅(qū)動后，刮板鏈中的圓環(huán)鏈與鏈輪相嚙合，帶動整個刮板沿輸送機的槽體的縱向中心線運動，而鏈輪沿著固定在機架上的軌道行走，從而完成輸送工作。
2、粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機的斷鏈原因及預(yù)防措施
粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機因具有結(jié)構(gòu)堅實，能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他堅硬物料的沖、撞、砸、壓等外力作用；機身矮，便于安裝；可反向運行，便于處理底鏈事故；機構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料等優(yōu)點而廣泛用于選煤行業(yè)。但因其容易發(fā)生斷鏈故障，嚴重影響整個選煤廠的安全生產(chǎn)。因此，對造成斷鏈事故的原因進行分析并加以預(yù)防非常重要。
     2.1引起刮板鏈斷裂的主要原因
(1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中大塊煤或矸石等剛性物件的一端進入溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽體或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。
(2)鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷。
(3)由于鏈條過松或磨損嚴重，當(dāng)運行至鏈輪處時，發(fā)生跳鏈，造成鏈條斜鏈，使鏈環(huán)受到鏈輪的沖擊，造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。
(4)重負荷起車，當(dāng)煤量多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。
(5)斜鏈，兩邊鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴重）使全部負荷均集中在一邊鏈條上，以致斷裂。
(6)圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。
(7)變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均，引起斷鏈事故。
(8)工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。
(9)粉煤灰熱料傾斜上料刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。
除上述原因引起刮板鏈斷裂以外，正常運行動載荷的作用、礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實際工作中要加強對刮板鏈的檢查維護，并采取一些相應(yīng)的管理措施及現(xiàn)場保護措施。
     2.2防止斷鏈的預(yù)防措施
(1)堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命。
(2)刮板鏈使用一個時期后，將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用，調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。
(3)當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動設(shè)備。
(4)及時調(diào)整鏈條的松緊，既不能過松，也不能過緊，對變形的刮板，連環(huán)，連接環(huán)應(yīng)及時更換。
(5)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、原理可靠、動作靈敏、穩(wěn)定耐用的監(jiān)測斷、斜鏈的保護裝置對其進行監(jiān)測，做到提前預(yù)防。