電捕焦油器主要用于國(guó)內(nèi)的重工業(yè)生產(chǎn)方面，一般來(lái)說(shuō)對(duì)會(huì)產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣的焦化廠或是碳素生產(chǎn)廠家，其他比如說(shuō)有陶瓷廠及化工廠可能會(huì)產(chǎn)生的瀝青煙氣等，是去除廢氣中的焦油以及粉塵雜質(zhì)的煤氣凈化設(shè)備，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
電捕焦是將炭化爐產(chǎn)生煤氣中的（焦油霧去除）并收回，以凈化煤氣的環(huán)保型設(shè)備，古瑞德電捕焦油器本體頂部的絕緣箱采用（電加熱保溫），絕緣箱溫度利用微機(jī)控制裝置控制在（90--110）度范圍之內(nèi)，其頂部設(shè)有沖洗裝置，蜂窩式古瑞德電捕焦油器用于定期去除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵、雜質(zhì)，沖洗介質(zhì)采用熱氨水，溫度為70℃-80℃，壓力為0.3-0.5MPa。
古瑞德電捕焦油器是煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過(guò)洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。古瑞德電捕焦油器由古瑞德電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。古瑞德電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
正常控制電捕焦油除塵器清洗間隔時(shí)間是（8）天，操作電流是（800-1200MA），電壓是（45-50KW），絕緣箱操作溫度在（90-110）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于（0.8％），聯(lián)鎖跳車(chē)（百分之1.2）。對(duì)古瑞德電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時(shí)，在放散管處對(duì)煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù)3次），每隔（10min）氧含量不高于（百分之0.8）為合格。古瑞德電捕焦油器頂部4個(gè)高壓絕緣瓷瓶，1個(gè)變壓器。
利用焦油霧滴在高壓靜電場(chǎng)力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧滴，分別向沉淀極和電暈極移動(dòng)，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動(dòng)，到達(dá)底部排出器外。
古瑞德電捕焦油器工藝原理：
電捕焦油除塵器的筒體內(nèi)為直立式管束狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)圓管中央懸掛放電極，管壁作為沉降極，利用筒體內(nèi)的電極絲放電，在筒體內(nèi)部形成強(qiáng)電場(chǎng)。筒體下端設(shè)有儲(chǔ)油罐，在每個(gè)放電極與沉降極之間形成一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，當(dāng)廢氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)候，由于電離使廢氣中大部分粉塵和焦油霧滴帶上負(fù)電，向圓管壁移動(dòng)，碰撞后放電并失去電荷成為中性粘附在管壁上，逐漸的沉淀下移至底部，末端收集處理。
古瑞德電捕焦油器適用領(lǐng)域：
塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣;
瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣;
橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣;
紡織印染行業(yè)整形機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣;
塑料再次生成行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣;
印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣